Mesin Pelet Jerami Pertanian dan Perhutanan

Pengenalan Ringkas

Pemplit Pelet Jerami Hutan Pertanian ialah peralatan pembentukan dan pelet biomass yang menggunakan sisa pertanian dan perhutanan seperti jerami tanaman dan habuk kayu sebagai bahan mentah utama. Peralatan ini menggunakan penyemperitan fizikal untuk memampatkan bahan mentah berserat yang longgar dan ringan menjadi pelet silinder berketumpatan tinggi, merealisasikan penggunaan semula sumber sisa pertanian dan perhutanan. Bergantung pada kualiti bahan mentah dan keperluan pemprosesan, pelet boleh digunakan sebagai bahan api biomass atau diproses menjadi makanan ternakan dan unggas. Mengikut strukturnya, kilang pelet jerami terutamanya dibahagikan kepada dua kategori: acuan rata dan acuan cincin menegak. Kilang acuan cincin lebih sesuai untuk pengeluaran besar-besaran berterusan di kilang besar dan sederhana, manakala kilang acuan rata kebanyakannya digunakan dalam pemprosesan berskala kecil dan senario pelet makanan ternakan.

Teknologi Pemprosesan

Peralatan Teras Ialah Pelet Jerami Hutan Pertanian

Pemprosesan pelet jerami mengikuti proses piawai “penghancuran—penyuapan—pengeringan—granulasi—penyejukan—pembungkusan”. Pada peringkat pempeletan, bahan mentah jerami masuk ke ruang penekan melalui salur masuk suapan. Di bawah tekanan kuat penggelek dan acuan, bahan itu melalui lubang acuan, mengalami perubahan fizikal akibat suhu dan tekanan tinggi, membentuk silinder pepejal yang memanjang secara berterusan. Silinder ini kemudiannya dipotong menjadi pelet bersaiz seragam oleh pemotong. Tiada pengikat tambahan diperlukan semasa pemprosesan; lignin bahan itu sendiri menjadi lembut apabila dipanaskan, menghasilkan kesan pengikatan. Kandungan lembapan bahan mentah biasanya dikawal antara 12% dan 18% untuk memastikan kualiti pelet. Selepas pempeletan, pelet disejukkan ke suhu bilik oleh penyejuk, kemudian diasingkan mengikut gred dan disaring oleh skrin bergetar sebelum dibungkus dan disimpan.

Bahagian Utama

Pemplat Jerami Hutan Pertanian TONY

Alat Ganti Utama

Parameter

Bahan Mentah Yang Sesuai

Kilang pelet jerami sangat mudah menyesuaikan diri dengan pelbagai jenis bahan mentah. Jerami pertanian termasuk batang jagung, batang gandum, batang padi, batang kapas, batang soya, kulit kacang tanah, sekam padi dan tongkol jagung; sisa perhutanan termasuk habuk kayu, dahan, kulit kayu, serpihan buluh dan sisa kilang perabot. Di samping itu, peralatan ini boleh memproses pelbagai bahan mentah biomas seperti makanan ternakan, kulit kelapa sawit, kulit kelapa, kulit biji bunga matahari, sisa ubatan, sisa cendawan, hampas bir serta kertas dan kain buangan. Peralatan ini sangat toleran terhadap pelbagai bentuk bahan mentah; jerami daripada bentuk serbuk hingga panjang 50mm dan dengan kandungan lembapan antara 15% dan 20% boleh diproses menjadi pelet.

Bidang Aplikasi

Bahan api pelet biomas yang dihasilkan oleh kilang pelet jerami boleh digunakan secara meluas dalam loji kuasa biomas, dandang industri, dapur pemanas kediaman dan perapian, dan lain-lain, menggantikan pembakaran arang batu tradisional. Ia mempunyai pelepasan yang rendah dan nilai kalori 3500-4200 kcal/kg. Dalam penternakan, kilang pelet jerami boleh memproses jerami menjadi pelet makanan ruminan yang lebih enak untuk lembu dan kambing, sekali gus meningkatkan kadar penggunaan makanan jerami secara berkesan. Tambahan pula, peralatan ini juga sesuai untuk granulasi baja organik, pembentukan bahan mentah kimia dan pemprosesan pelet bagi bahan buangan seperti getah dan plastik, merangkumi pelbagai senario pengeluaran termasuk loji bahan api, loji baja dan loji kimia.

Butiran

1.Alat Ganti Kotak Gear Berjenama Bersama HUIXIN‑TONY Tersuai

Untuk memenuhi permintaan peletisasi beban berat, kami menggunakan kotak gear HUIXIN yang direka khas untuk TONY dengan dwi logo. Gear tebal yang diperbesar dan aci gear yang diperkukuh meningkatkan kapasiti beban lampau terhadap hentaman bahan berat yang kerap.

2.Bahan SS 304 untuk Komponen Terdedah Stim

Dalam proses peletisasi, stim membawa risiko kakisan yang tinggi. Salur masuk suapan, perumah pelepasan, tudung habuk, pisau pengangkat dan pisau pemotong menggunakan keluli tahan karat 304 untuk menentang karat, meminimumkan kekerapan penggantian komponen.

3.Penurunan Gigi Keras HUIXIN Dipasang di Bawah Perumah

Penurunan dipasang atas tradisional mungkin mengalami kehilangan kuasa. Meletakkan penurunan tugas berat HUIXIN di bawah perumah pelepasan memaksimumkan output tork dan mengurangkan kebarangkalian kegagalan mekanikal.

4.Cangkerang Pelepasan Atas SS 304 yang Dioptimumkan

Cangkerang keluli biasa yang dikimpal sering retak di bawah tekanan. Perumah bentuk lengkok SS 304 kami memberikan kekuatan tegangan tinggi untuk mencegah keretakan. Kontur luar melengkung juga mengurangkan risiko calar kepada pengendali.

5.Unit Sokongan Putar Sisi Bawah yang Diperbaiki

Sokongan putar tradisional yang diletakkan di atas terdedah secara langsung kepada stim panas, menyebabkan karat bebola keluli dan kegagalan awal. Sokongan putar kami yang diposisikan semula di bawah perumah pelepasan mengasingkannya daripada hakisan stim dan membetulkan kecacatan yang dinyatakan di atas.

6.Pisau Pengangkat Tebal untuk Tugas Berat

Beroperasi dalam persekitaran stim bersuhu tinggi yang berterusan, pisau pengangkat keluli tahan karat yang dipertebal melakukan pengadukan bahan yang boleh dipercayai dan menghalang bahan mentah daripada mengeras dan bertimbun di dalam kebuk peletisasi.

7.Pisau Pemotong Dalam Boleh Dilaraskan di Tapak

Projek yang berbeza memerlukan panjang pelet yang berbeza-beza. Pemotong dalam boleh laras kami membolehkan pengendali menala panjang pemotongan dengan mudah di tapak tanpa pembongkaran yang rumit.

Kelebihan Unik

Kelebihan Bahan: 304 berbanding 201 – Perbezaan Asas

1. Keluli tahan karat 304 mempunyai kandungan kromium dan nikel yang jauh lebih tinggi daripada keluli tahan karat 201, yang menggunakan mangan dan bukannya nikel, menyebabkan penurunan ketara dalam rintangan kakisannya. Keluli tahan karat 201 adalah “tidak jauh berbeza daripada keluli biasa, hanya sedikit lebih baik, dengan sejumlah kecil komponen tahan karat.” Dalam persekitaran pantai atau lembap, peralatan keluli tahan karat 201 mungkin teroksida dan berkarat dalam masa enam bulan, menyebabkan penampilan berkarat dan secara langsung memendekkan jangka hayat peralatan. Keluli tahan karat 304, sebaliknya, “mempunyai rintangan kakisan yang baik, rintangan haba, kekuatan suhu rendah, dan sifat mekanikal,” dan rintangan kakisannya stabil dalam atmosfera.

2. Untuk kilang pelet: Semasa proses pelet, kandungan lembapan bahan biasanya perlu dikawal pada 10%–15%, dan geseran dan penyemperitan menghasilkan wap air bersuhu tinggi. Perumah dan sistem suapan berada dalam persekitaran bersuhu tinggi dan kelembapan tinggi untuk tempoh yang lama. Dalam keadaan ini, keluli tahan karat 201 sangat mudah terdedah kepada kakisan. Karat mencemarkan bahan dan melemahkan kekuatan struktur perumah.