Mesin Pelet Jerami Padi

Pengenalan Ringkas

Pemplitan Pelet Jerami Padi ialah peranti pembentuk berkecekapan tinggi yang direka khusus untuk pembangunan tenaga biojisim. Ia mengubah sisa pertanian dan perhutanan seperti jerami dan tangkai menjadi bahan api pelet biojisim berketumpatan tinggi dan bernilai kalori tinggi melalui proses pemampatan tekanan tinggi dan suhu rendah. Peralatan ini menggunakan teknologi pemplitan die cincin termaju, tanpa memerlukan bahan tambahan kimia atau pengikat. Ia bergantung sepenuhnya pada sifat pelembutan dan pengikatan lignin bahan itu sendiri di bawah suhu dan tekanan tinggi untuk mencapai pemplitan, menjadikannya pilihan ideal untuk perlindungan alam sekitar, penjimatan tenaga dan mengubah sisa menjadi khazanah.

Teknologi Pemprosesan

Peralatan Teras Ialah Mesin Pelet Pelet Jerami Padi

Pemprosesan bahan mentah: Membuka dan mencincang kasar bal jerami, membuang batu, paku, dan bendasing lain.

Pengisaran: Mengisar kepada serbuk 2-5mm.

Pengeringan: Melaraskan kandungan lembapan kepada 12-15%; langkah ini boleh ditinggalkan untuk jerami kering.

Peletisasi: Menyemperit menggunakan kilang pelet die cincin menegak.

Penyejukan: Menyejukkan untuk mengeraskan pelet.

Penapisan: Membuang serbuk pecah; mengitar semula serbuk tersebut.

Pembungkusan: Membungkus ke dalam beg dan menyimpan produk siap.

Bahagian Utama

Pelet Jerami Padi TONY

Alat Ganti Utama

Parameter

Bahan Mentah Yang Sesuai

Peralatan ini mempunyai kebolehsuaian yang luas terhadap bahan mentah dan boleh memproses pelbagai jenis sisa pertanian dan perhutanan serta bahan biomas: Kategori Bahan Mentah Bahan Mentah Khusus Jerami tanaman, jerami padi, jerami gandum, jerami jagung, jerami kapas, jerami soya, jerami padi, dll. Sisa pertanian dan perhutanan Dahan, daun, serpihan buluh, serpihan kayu buah, tandan buah kelapa sawit berongga, dll. Hasil sampingan pemprosesan Sekam padi, sekam padi, kulit kacang tanah, kulit bunga matahari, habuk papan, serbuk kayu, serpihan kayu, habuk papan, dll. Biomas lain Rumput ternakan, kertas buangan, serbuk karbon, dll.

Bidang Aplikasi

Bahan api pelet biomas yang dihasilkan oleh kilang pelet jerami mempunyai pelbagai aplikasi:

1. Tenaga Terma Industri:

Bahan api dandang (menggantikan bahan api fosil seperti arang batu dan minyak)

Sumber haba industri untuk kilang metalurgi, kimia, dan produk getah

Penjanaan kuasa biomas di loji kuasa

2. Perkhidmatan Komersial:

Pemanasan dan bekalan air panas untuk hotel dan restoran

Premis komersial seperti pusat permandian dan kilang makanan

3. Kegunaan Kediaman:

Bahan api pemanasan kediaman

Alternatif tenaga bersih untuk isi rumah luar bandar

4. Aplikasi Lain:

Pemprosesan makanan ternakan (sesetengah pelet boleh digunakan sebagai makanan haiwan)

Baja organik (abu selepas pembakaran ialah baja kalium organik berkualiti tinggi)

Pembangunan pelbagai guna seperti pemprosesan substrat dan bahan mentah

Butiran

1.Kotak Gear Spesifikasi Tersuai

Dilengkapi dengan kotak gear HUIXIN buatan khas yang berjenama bersama TONY. Gear dalaman yang diperbesar & dipertebal serta aci gear yang diperkukuh memberikan prestasi beban berat yang cemerlang untuk operasi peletisasi berterusan.

2.Pembinaan Keluli Tahan Karat 304 untuk Komponen Utama

Bahagian kritikal yang bersentuhan dengan bahan termasuk salur masuk suapan, perumahan pelepasan atas, tudung habuk, pisau angkat dan pisau pemotong dalaman menggunakan bahan keluli tahan karat 304. Ia menawarkan rintangan unggul terhadap kakisan dan karat yang disebabkan oleh wap, sekali gus memanjangkan jangka hayat mesin dengan ketara dalam keadaan peletisasi yang sangat lembap.

3.Pengurang Keras HUIXIN yang Dipasang di Bawah

Pengurang permukaan gigi keras tugas berat daripada HUIXIN dipasang di bawah perumahan pelepasan. Susun atur ini meningkatkan tork keluaran, memberikan penghantaran kuasa yang stabil dan mengurangkan risiko kegagalan komponen.

4.Perumahan Pelepasan Atas yang Dioptimumkan

Dibuat daripada keluli tahan karat 304 dengan profil melengkung. Ia menghapuskan risiko keretakan yang disebabkan oleh tegasan kimpalan, mempunyai kekuatan tegangan tinggi untuk perkhidmatan jangka panjang, manakala permukaan melengkungnya menghalang kecederaan tidak sengaja kepada pengendali.

5.Sokongan Putar Bawah yang Dinaik Taraf

Sokongan putar yang direka semula dipasang di bawah perumahan pelepasan dan bukan pada pemasangan sisi atas tradisional. Perubahan struktur ini menjauhkannya daripada hakisan wap bahagian atas, menyelesaikan isu biasa seperti karat dan kegagalan pramatang bola keluli dalaman.

6. Pisau Pengangkat Keluli Tahan Karat Dipertebal

Pisau pengangkat 304 tolok berat tahan terhadap suhu tinggi dan kakisan wap. Ia mencapai pengadukan dan pengangkutan bahan yang cekap, sekali gus menghalang bahan mentah daripada menggumpal dan terkumpul di dalam kebuk peletisasi.

7. Pisau Pemotong Dalam Boleh Laras

Pisau pemotong dalam menyokong pelarasan kedudukan yang fleksibel. Pengendali boleh mengubah unjuran pemotongan untuk memperoleh panjang pelet yang dikehendaki, dengan persediaan mudah dan penalaan di lokasi yang praktikal.

Kelebihan Unik

TONY 185KW Killet Pelet dengan Bahagian Utama 304SS berbanding Model 201SS Pesaing

1. Tahan terhadap Kakisan Stim, Kurang Terdedah kepada Lubang dan Karat

Pesaing yang menggunakan keluli tahan karat 201 (nikel rendah, mangan tinggi) mudah mengalami kerosakan filem pasif dalam persekitaran stim bersuhu tinggi dan asid organik biomas. Selepas beberapa bulan beroperasi, cangkerang pelepasan, tudung habuk, dan bilah pengangkat akan menguning dan mengalami kakisan lubang, dengan kimpalan menunjukkan kakisan keutamaan.

Mesin ini mempunyai bahagian masuk, cangkerang pelepasan, tudung habuk, bilah pengangkat, dan pemotong dalaman yang semuanya diperbuat daripada keluli tahan karat 304. Dengan kandungan nikel yang mencukupi, filem pasif adalah stabil, menjadikannya kurang terdedah kepada karat walaupun selepas pendedahan jangka panjang kepada stim lembap dan asid organik jerami. Ia sesuai untuk barisan pengeluaran jerami dan jerami padi dengan pengkondisian stim, dengan ketara memanjangkan jangka hayat keseluruhan mesin.

2. Rintangan Retak Lebih Kuat pada Kimpalan, Kestabilan Struktur Dipertingkatkan

Keluli tahan karat 201 mempunyai risiko tinggi kakisan antara butir selepas dikimpal, dan retak mikro mudah terbentuk pada kimpalan. Getaran jangka panjang dan suhu tinggi sangat meningkatkan risiko retak cangkerang.

Keluli tahan karat 304 mempunyai keliatan yang lebih baik. Struktur bersepadu berbentuk lengkok pada cangkerang pelepasan atas melepaskan tekanan kimpalan, memberikan kekuatan tegangan tinggi, mengurangkan retak cangkerang dan kebocoran serbuk, serta mengurangkan kekerapan masa henti untuk penyelenggaraan.