Palletizer Lajur

1. Jejak padat dan pemasangan; sesuai untuk pengubahsuaian barisan pengeluaran sedia ada;

2. Kos rendah; pelaburan jauh lebih rendah berbanding robot enam paksi, dengan penyelenggaraan yang mudah;

3. Operasi stabil; sesuai untuk persekitaran berdebu (contohnya, kilang pelet);

4. Menyokong operasi dua stesen; mampu berinteraksi dengan dua barisan pembungkusan;

5. Corak susunan kemas dengan lapisan berselang-seli menghalang timbunan runtuh dan memudahkan pemuatan kontena;

6. Mampu beroperasi berterusan 24 jam; menggantikan 3–4 palletizer manual.

Pengenalan Ringkas

Palletizer lajur TONY ialah mesin susun automatik untuk hujung barisan pengeluaran. Ia menggunakan pemacu servo 4-paksi dengan struktur lajur tunggal. Lengan berputar, mengangkat dan memanjang untuk mencengkam beg atau kotak dan menyusunnya dengan kemas di atas palet.

Palletizer lajur TONY mempunyai jejak kecil, operasi stabil dan kos rendah. Ia boleh beroperasi secara berterusan selama 24 jam dan menggantikan penyusunan manual.

Palletizer lajur TONY digunakan secara meluas untuk pelet biomas, makanan ternakan, baja organik, beg bijirin, kotak dan bungkusan filem. Kelajuan: 400–600 beg sejam, ketinggian susunan maksimum sehingga 2600mm.

Pencengkam tersuai untuk beg tenunan, cawan vakum untuk kotak. Sistem suapan palet automatik pilihan. Ia boleh disambungkan dengan mesin pembungkusan automatik.

Palletizer jenis lajur—juga dikenali sebagai palletizer lajur tunggal—ialah unit penyusunan automatik yang digunakan pada hujung barisan pengeluaran; ia dikelaskan sebagai sistem penyusunan mekanikal dipacu servo empat paksi.

Palletizer lajur

Prinsip Kerja

Penggerak palet tiang menggunakan sistem kawalan servo empat paksi untuk mengautomasikan operasi penyusunan. Direka khas untuk peringkat akhir barisan pengeluaran pembungkusan, ia terutamanya digunakan untuk penyusunan automatik barangan berbungkus seperti pelet biomas, makanan haiwan, baja organik dan bijirin. Dengan tiang menegak sebagai sokongan struktur utamanya, mesin ini menggunakan pergerakan empat paksi yang diselaraskan—putaran, pengangkatan, pemanjangan/penarikan balik dan putaran pencengkam—untuk melaksanakan keseluruhan proses mengambil, memindahkan dan menyusun lapisan demi lapisan dengan tepat.

Semasa operasi, beg siap dihantar dengan lancar ke stesen pengambilan, di mana ia dijajarkan dan diposisikan. Lengan robot memanjang dengan tepat, dan pencengkam khusus memegang beg dengan selamat; tiang kemudian berputar selaras dengan tindakan pengangkatan dan pemanjangan kantilever untuk memindahkan bahan dengan lancar ke atas palet. Sistem ini menyesuaikan sudut dan kedudukan peletakan secara automatik berdasarkan corak susunan yang telah ditetapkan, memastikan susunan yang teratur dan saling mengunci yang stabil serta tahan runtuh.

Selepas setiap lapisan selesai, mesin menyesuaikan kedudukan menegaknya secara automatik dan meneruskan kitaran penyusunan lapisan demi lapisan sehingga ketinggian sasaran dicapai. Setelah susunan penuh selesai, mesin ditetapkan semula untuk operasi seterusnya, dan palet yang dimuatkan dihantar keluar untuk pengangkutan ke storan melalui forklift. Keseluruhan proses dikendalikan oleh sistem kawalan PLC pintar, membolehkan operasi automatik sepenuhnya tanpa memerlukan campur tangan manual yang kerap—hanya memerlukan penambahan palet secara berkala. Sistem ini menyokong pengeluaran berterusan dan stabil selama 24 jam, berkesan menggantikan tenaga kerja manual dan meningkatkan dengan ketara tahap automasi barisan pengeluaran serta kecekapan penyusunan.

Palletizer lajur

Palletizer lajur

Jenis PalletizingPalletizer lajur

Bahagian Utama

1.Lajur dan Rangka: Struktur utama yang dikimpal daripada bahagian keluli tugas berat berfungsi sebagai sokongan teras; ia menempatkan rel panduan pengangkatan dalaman dan mekanisme pemacu, menawarkan kapasiti galas beban yang tinggi dan ketahanan terhadap habuk.

2.Sistem Pemacu Servo Empat Paksi: Merangkumi paksi untuk putaran asas, pengangkatan kantilever, pemanjangan kantilever, dan putaran pencengkam; motor servo memastikan kawalan gerakan yang tepat dan kedudukan yang stabil.

3.Pencengkam/Pengakhir-Akhir: Mempunyai keupayaan tukar cepat. Pilihan termasuk pencengkam gaya pengapit untuk beg tenunan, cawan sedutan vakum untuk kotak karton, dan pencengkam peluk untuk dram; pencengkam beg tenunan khusus disediakan sebagai standard dengan barisan pengeluaran pelet biomas.

4.Sistem Kawalan Skrin Sentuh PLC: Merangkumi pelbagai corak paletisasi pratetap yang boleh dipilih atau disesuaikan; mempunyai statistik pengeluaran, penggera kerosakan, dan perlindungan henti kecemasan.

Palletizer lajur

5.Mekanisme Pengangkutan Palet (Pilihan): Mengautomasikan bekalan palet dan pelepasan palet penuh untuk pengeluaran berterusan tanpa pengawasan; versi ringkas yang memerlukan penempatan palet secara manual juga tersedia.

6.Sistem Perlindungan Keselamatan: Merangkumi pagar keselamatan, sensor fotoelektrik, dan butang henti kecemasan; peralatan secara automatik menghentikan operasi jika kakitangan secara tidak sengaja memasuki zon kerja.

 Parameter

1

Kapasiti palet

350-400 kali/jam

2

Lapisan palet

5-10 lapisan

3

Ketinggian susunan maksimum

1.9 meter

4

Storan program Tidak terhad

Tidak terhad

5

Masa kerja palet

Operasi berterusan 24 jam

6

Persekitaran palletisasi

Memenuhi persekitaran pengeluaran pembeli

 Ciri-ciri

Palletizer lajur

1.Jejak kecil. Struktur satu lajur yang padat memerlukan ruang pemasangan yang minimum, menjadikannya sesuai untuk pengubahsuaian kilang lama atau untuk barisan pengeluaran yang mempunyai kekangan ruang.

2.Nisbah kos-prestasi tinggi dan mudah diselenggara. Kos perolehan jauh lebih rendah berbanding robot artikulasi enam paksi; ia menggunakan bahagian standard, mudah diselenggara, dan menanggung kos penyelenggaraan jangka panjang yang rendah.

3.Sesuai untuk persekitaran berdebu. Unit ini mempunyai reka bentuk tahan debu—termasuk perlindungan untuk rel panduan dan motor servo—menjadikannya sesuai untuk operasi jangka panjang di bengkel dengan tahap debu yang tinggi, seperti yang mengendalikan pelet biomas atau baja organik.

4.Menyokong operasi dua stesen. Dengan julat putaran 290° yang luas, satu unit boleh menyusun beban secara bergilir ke atas dua palet atau bersambung dengan dua barisan pembungkusan, seterusnya memaksimumkan penggunaan peralatan.

5.Corak penyusunan yang kemas dan stabil. PLC menyimpan pelbagai corak pratetap; beg disusun secara bertindih berselang-seli untuk menghasilkan beban yang padat dan stabil yang tahan runtuh, memudahkan penghantaran kontena dan pengangkutan forklift.

6.Menggantikan tenaga kerja manual untuk pengeluaran berterusan. Berupaya beroperasi tanpa henti selama 24 jam, ia mengurangkan keperluan kakitangan penyusunan manual, seterusnya menurunkan kos buruh dan meminimumkan risiko keselamatan di tapak.

7.Direka untuk bahan berbungkus beg. Dilengkapi pencengkam khusus untuk beg tenunan, ia memastikan pengendalian yang stabil tanpa merosakkan beg; ia boleh bersambung terus dengan mesin pembungkusan untuk membentuk barisan pengeluaran automatik yang lengkap.

8.Ciri keselamatan yang menyeluruh. Dilengkapi secara standard dengan pagar keselamatan, perlindungan fotoelektrik, dan mekanisme henti kecemasan; sistem akan berhenti secara automatik jika kakitangan masuk ke zon kerja secara tidak sengaja, memastikan keselamatan pengeluaran..

Keadaan Kerja Awam

1.Bekalan Kuasa (Barisan Pengeluaran Tunggal)

Voltan bekalan kuasa: AC380V±10% 50HZ

Bekalan kuasa kawalan: DC24V

Penggunaan kuasa: ~8KW

2.Bekalan Udara (Barisan Pengeluaran Tunggal)

Udara instrumen standard

Tekanan: 0.4~0.6MPa

Penggunaan udara: 3~5 Nm3/H

3.Persekitaran

Suhu: -10~+50℃

Kelembapan: ≤90% (tanpa pemeluwapan)

4.Lantai

Ketebalan: ≥18CM konkrit standard

Palletizer lajur

 Perkara Utama Pemilihan Model

1.Jenis Pembungkusan: Pilih pencengkam pengapit untuk beg tenunan atau cawan sedutan vakum untuk kotak; sahkan berat setiap beg;

2.Padanan Kapasiti: Kelajuan palletizing mesti sejajar dengan keluaran mesin pembungkusan huluan;

3.Spesifikasi Beban Palet: Sahkan dimensi palet, bilangan lapisan, dan ketinggian susunan maksimum;

4.Tapak Bengkel: Ukur panjang, lebar, dan tinggi kawasan pemasangan dan peruntukkan ruang untuk pagar keselamatan;

5.Pengendalian Palet: Peletakan palet secara manual untuk model asas; pengagihan palet automatik untuk barisan automasi penuh;

6.Persekitaran: Untuk bengkel yang mempunyai habuk pelet biomas, utamakan penggunaan rel panduan kalis habuk dan motor servo kalis habuk.

Kes Pelanggan

Palletizer lajur

Lawatan Pelanggan

Palletizer lajur

Pameran TONY

Palletizer lajur

Perkhidmatan TONY

Perkhidmatan Dalam Talian 24 Jam.

-Pertanyaan akan dijawab dalam masa 2 jam.

-Perkhidmatan penjejakan sepanjang perjalanan ditawarkan dari membuat pesanan sehingga penghantaran.

-Latihan percuma untuk operasi, penyahpepijatan dan penyelenggaraan harian.

-Kami boleh menyediakan pemasangan berpandukan profesional.

-Jaminan satu tahun dan perkhidmatan selepas jualan menyeluruh.

-Reka bentuk tersuai dan carta alir tersedia untuk pelanggan kami.

-Pasukan penyelidikan dan pembangunan bebas serta sistem pengurusan yang ketat dan saintifik

Palletizer lajur

Perundingan Dalam Talian

Sila isi borang di bawah dan kami akan menghubungi anda secepat mungkin