Mesin Pembungkusan Automatik

Pengenalan Ringkas

Mesin pembungkusan automatik sepenuhnya ialah sistem bersepadu untuk membungkus butiran yang melaksanakan keseluruhan proses secara autonomi—termasuk pengambilan beg, pembukaan, penempatan, penimbangan kuantitatif, pengisian, pengedapan, dan pengangkutan. Kelebihan utamanya berbanding model separa automatik ialah ia menghapuskan keperluan penempatan beg secara manual, hanya memerlukan kakitangan minimum untuk menambah bekalan beg kosong secara berkala. Mampu disepadukan ke dalam barisan pengeluaran butiran lengkap untuk mencapai pembungkusan automatik yang berterusan, ia digunakan secara meluas dalam pengeluaran industri berskala besar untuk produk seperti pelet biomas, makanan haiwan, dan baja organik.

Mesin pembungkusan beg pra-buat automatik sepenuhnya (untuk beg besar 15–50 kg; peralatan pembungkusan utama untuk pelet biomas): Menggunakan beg tenunan pra-buat; dilengkapi penyuapan beg dan penjahitan automatik; sesuai untuk kilang pelet.

Mesin pembungkusan automatik sepenuhnya adalah automatik sepenuhnya dari penyuapan hingga produk siap, mengurangkan penglibatan manual, mengelakkan sentuhan langsung antara manusia dan produk, mengurangkan risiko pencemaran bakteria, dan memastikan kualiti produk.

Prinsip Kerja

Mesin pembungkusan automatik sepenuhnya ini ialah sistem pembungkusan kuantitatif suapan-pouch yang dikawal oleh PLC. Ia mengautomasikan keseluruhan proses—hanya memerlukan penambahan semula beg kosong secara manual secara berkala—dan sesuai untuk pembungkusan berskala besar bahan berbutir seperti pelet biomas, makanan haiwan, dan baja organik.

Setelah dimulakan, lengan robot dengan cawan sedutan vakum secara automatik mengambil dan menyuap beg tenun siap pakai dari majalah sambil membuka mulut beg secara serentak. Selepas mengesahkan beg berjaya dibuka, lengan memindahkannya ke stesen pengisian, di mana mekanisme pneumatik mengapit bukaan beg. Bahan yang disimpan dalam hopper atas disuap ke hopper timbang melalui mekanisme suapan dua kelajuan (cepat/perlahan), dengan sel beban menangkap data berat masa nyata. Sistem mula-mula mengisi dengan cepat untuk memaksimumkan kecekapan, kemudian bertukar kepada suapan perlahan apabila berat sasaran hampir dicapai untuk mengimbangi bahan “dalam penerbangan” (bahan yang jatuh melalui udara), dan menghentikan suapan sebaik sahaja berat sasaran dicapai.

Setelah penimbangan selesai, bahan dilepaskan secara automatik ke dalam beg. Selepas pengisian, mekanisme pengapit dilepaskan, dan beg dihantar ke stesen jahitan untuk lipatan atas dan jahitan automatik. Beg siap dilepaskan melalui tali sawat penghantar; penimbang semak pilihan boleh ditambah untuk mengesahkan berat dan menolak produk tidak mematuhi syarat secara automatik. Peralatan ini mempunyai pelbagai interlock keselamatan yang menghalang pelepasan bahan sekiranya beg tiada, pembukaan beg gagal, atau tekanan udara tidak mencukupi, sekali gus mengelakkan pembaziran bahan.

Keseluruhan proses beroperasi dalam kitaran berterusan, menghapuskan keperluan peletakan beg secara manual sambil memastikan kecekapan pembungkusan yang tinggi dan kawalan habuk yang berkesan. Sistem ini boleh disepadukan dengan barisan pengeluaran huluan dan peralatan palet hiliran untuk mencapai pengeluaran automatik sepenuhnya, mengurangkan keperluan operator di tapak dengan ketara, memastikan ketepatan pembungkusan yang konsisten, dan memenuhi permintaan pengeluaran berterusan loji pemprosesan pelet berskala besar.

Proses Kerja

Bahagian Utama

1.Mekanisme Penyimpanan Beg & Suapan Beg Automatik: Majalah menyimpan beg tenun; lengan robot cawan vakum secara automatik mengambil, mengangkut, dan membuka beg, dengan isyarat untuk penambahan semula beg automatik.

2.Hopper Bahan + Sistem Suapan Frekuensi Boleh Ubah: Hopper dilengkapi getaran dinding untuk mengelakkan penyumbatan; suapan dua kelajuan (tali sawat atau getaran) meminimumkan kerosakan butiran.

3.Unit Penimbangan & Pemeteran (Teras): Terdiri daripada hopper timbang dan sel beban berketepatan tinggi; pampasan jatuh automatik memastikan kestabilan penimbangan.

4.Mekanisme Pengapit Beg & Pengisian Pneumatik: Lengan robot menjajarkan beg yang dibuka dengan alur keluar pelepasan; silinder pneumatik mengapit mulut beg, memastikan proses pengisian yang tertutup dan terkawal habuk.

5.Sistem Pengedapan & Penghantaran: Dilengkapi lipatan atas beg dan jahitan automatik, dengan tali sawat penghantar untuk beg siap; pilihan termasuk penimbangan semak, pengesanan logam, dan penolakan automatik beg rosak.

6. Sistem Kawalan Skrin Sentuh PLC: Menyokong penyimpanan parameter satu sentuhan, penjumlahan pengeluaran, diagnosis kendiri kerosakan, interlock (tiada pengisian tanpa beg), dan penggera tekanan udara rendah; menyokong integrasi MES.

Parameter

Bahan Mentah yang Sesuai

Mesin pembungkusan butiran suapan beg automatik sepenuhnya ini direka untuk bahan berbutir yang mengalir bebas, tidak melekat dan tahan lama. Ia biasanya mengendalikan beg tenunan pra-buat 15–50 kg dan digunakan secara meluas untuk membungkus produk berbutir siap dalam pelbagai industri.

1. Industri Tenaga Biojisim: Pelet bahan api biojisim seperti serpihan kayu, kayu campuran, jerami dan pelet buluh; mesin utama untuk integrasi ke dalam barisan pengeluaran pelet.

2. Pertanian dan Penternakan: Pelet makanan ternakan dan unggas, pelet makanan haiwan, pelet baja organik dan baja kompaun; pelet bijirin seperti jagung, soya dan sekoi.

3. Industri Plastik dan Kimia: Butiran bahan mentah kimia seperti pelet plastik PP/PE, butiran resin dan butiran getah.

4. Bahan Binaan dan Perlindungan Alam Sekitar: Butiran keras seperti seramsit, pasir kuarza, karbon teraktif, butiran refraktori dan zeolit.

5. Hasil Sampingan Pertanian: Bahan berbutir kering dan longgar seperti kacang tanah berkulit, kacang kering dan butiran ubat tradisional Cina.

Butiran

Mesin Pembungkusan Separa Automatik TONY VS Mesin Pembungkusan Automatik

Perkara Utama Pemilihan Model

Mesin pembungkusan automatik sepenuhnya menggunakan sistem kawalan PLC dan skrin sentuh besar, memastikan operasi yang mudah dan intuitif. Ia mengautomasikan pelbagai proses—seperti penarikan filem, pembentukan beg, pengisian, pengekodan, pengiraan, pengukuran dan pengedapan—menghapuskan keperluan campur tangan manual sebaik sahaja parameter ditetapkan dan mengurangkan intensiti buruh dengan ketara. Mesin ini sesuai untuk pelbagai bentuk bahan, termasuk butiran, tablet, cecair, serbuk dan pes. Ia menawarkan fungsi yang menyeluruh, termasuk pengukuran automatik, pengisian, pembentukan beg, pengedapan, pemotongan, penghantaran, percetakan nombor kelompok, pembuatan takuk mudah koyak, penggera bahan rendah dan pencampuran.

1.Kapasiti Pengeluaran: Sistem separa automatik lebih sesuai untuk pengeluaran harian sehingga 20 tan; sistem automatik sepenuhnya disyorkan untuk pengeluaran melebihi 50 tan.

2.Bahan: Suapan tali pinggang lebih sesuai untuk pelet biomas bagi meminimumkan kerosakan pelet.

3.Jenis Beg: Beg anyaman bermulut terbuka hendaklah digunakan.

4.Sistem Sokongan: Peruntukan mesti dibuat untuk pengumpulan habuk, pemeriksaan semula produk siap dan antara muka paletisasi hiliran.

5.Persekitaran: Reka bentuk kalis habuk yang dipertingkatkan diperlukan jika bengkel mempunyai tahap habuk yang tinggi.

Paparan Produk

Bengkel

Profil Syarikat

SHANDONG TONY ENVIRONMENTAL PROTECTION SCI-TECH CO.,LTD ialah sebuah perusahaan bersepadu yang mengkhusus dalam pembangunan, pembuatan dan perdagangan antarabangsa peralatan pelet selama lebih 20 tahun. Produk utama ialah mesin pelet die cincin dan die rata biomas, barisan pelet biomas, mesin pelet makanan ternakan, peralatan pengeringan, penghancuran, penyejukan dan penyaringan, pencampuran serta peralatan perlindungan alam sekitar. Kawasan pemprosesan utama TONY ialah kayu balak atau sisa perabot, batang tanaman pertanian, najis haiwan dan sebagainya. Melihat ke masa depan, kami amat berharap dapat menjalin hubungan kerjasama jangka panjang yang boleh dipercayai dengan pelanggan di seluruh dunia! Pada tahun 1998, TONY menganggap kejujuran sebagai asas, dan memupuk penanda aras perusahaan. Ia menggunakan jumlah pelaburan sebanyak 120 juta Yuan, mempunyai keluasan lantai 30,000 meter persegi, 2 kawasan kilang pengeluaran besar dan 6 bengkel, melengkapkan peralatan asing yang maju, dan mempunyai lebih daripada 800 pekerja.

Syarikat ini mempunyai 8 jabatan, iaitu Kejuruteraan, Teknikal, Jualan Perdagangan Antarabangsa, Sumber Manusia, Kewangan dan Jabatan Selepas Jualan. Ia mempunyai lebih daripada 60 orang penyelidik dan pembangun teknikal dan lebih daripada 50 juruteknik. Dengan bergantung pada kekuatan penyelidikan dan pembangunan produk yang berkuasa, peralatan pengeluaran teratas domestik, kemahiran kerja yang sempurna dan pengurusan saintifik, TONY memenangi pengiktirafan jangka panjang daripada banyak pelanggan, dan memperoleh reputasi perniagaan yang baik dan pujian awam perusahaan.