Mesin Pembuat Pelet Kain

Pengenalan Ringkas

Pemplat pelet fabrik ialah peralatan kitar semula dan granulasi khusus yang dibangunkan untuk sisa pepejal tekstil dan fabrik gentian kimia. Juga dikenali sebagai penggranul fabrik atau pemplat pelet fabrik buangan, ia boleh memproses pelbagai fabrik buangan yang longgar dan kusut serta sisa tekstil menjadi pelet kitar semula berketumpatan tinggi melalui ricihan, pemplastikan geseran dan pengacuan penyemperitan. Pemplat pelet fabrik menyelesaikan secara berkesan masalah gentian fabrik yang mudah kusut, sukar dimampatkan dan menyebabkan penyumbatan suapan. Pelet fabrik kitar semula yang dihasilkan mempunyai kualiti yang seragam dan boleh digunakan semula dalam pengeluaran gentian kimia, pembakaran bahan api, pengacuan suntikan terubah suai dan bidang-bidang lain, sekali gus menyumbang kepada kitar semula dan penggunaan semula sumber sisa tekstil. Ia sesuai digunakan secara meluas di kilang tekstil, kilang pakaian dan loji kitar semula serta pemprosesan sisa pepejal.

Teknologi Pemprosesan

Peralatan Teras Ialah Mesin Pembuat Pelet Kain

Aliran pemprosesan lengkap kilang pelet fabrik: Pengasingan bahan mentah → Pencincangan dan penghancuran → Penyuapan dan pengangkutan → Pemplastikan geseran dan pemadatan → Penapisan dan penyingkiran bendasing → Penyemperitan penggranulan → Penyejukan dan pengeringan → Pengumpulan pelet siap.

Pengasingan dan penghancuran bahan mentah: Kain buangan diasingkan untuk membuang serpihan besar, kemudian dicincang menjadi serpihan gentian pendek untuk mengurangkan kepukal bahan.

Penyuapan dan pengangkutan: Kain yang telah dicincang disuap ke dalam kilang pelet kain melalui sistem penghantar. Mekanisme penyuapan anti-kusut khusus memastikan penyuapan yang stabil dan mencegah pembentukan jambatan dan penyumbatan.

Pemplastikan geseran dan pemadatan: Operasi peralatan pada kelajuan tinggi menghasilkan haba geseran mekanikal, melembutkan dan mengaglomerasi gentian fabrik sintetik. Ini menghapuskan keperluan sumber haba luaran yang besar dan mengelakkan degradasi serta kerosakan bahan akibat suhu tinggi.

Penapisan dan penyingkiran bendasing: Bahan yang telah dilebur dan dilembutkan ditapis melalui skrin penapis untuk membuang habuk dan bendasing, meningkatkan ketulenan pelet.

Penyemperitan penggranulan: Bahan disemperit melalui acuan dan dipotong menjadi pelet kain bersaiz seragam oleh mekanisme penggranulan.

Penyejukan dan pengeringan: Pelet disejukkan dan dinyahhidrat dengan cepat, dan skrin bergetar membuang serbuk, menghasilkan pelet kain siap untuk penyimpanan.

Bahagian Utama

Mesin Pembuat Pelet Kain TONY

Alat Ganti Utama

Parameter

Bahan Mentah Yang Sesuai

Pempelet fabrik terutamanya memproses pelbagai jenis sisa tekstil daripada gentian kimia. Bahan mentah yang sesuai termasuk: fabrik sisa poliester PET, sisa fabrik nilon PA, sisa fabrik bukan tenunan PP, sisa pakaian, sisa gentian kimia, sisa fabrik rajutan, fabrik cacat daripada kilang tekstil, fabrik bukan tenunan, dan bahan fabrik berserat lain.

Nota: Fabrik kapas tulen tidak mempunyai sifat termoplastik dan tidak boleh dibentuk secara haba menjadi pelet. Hanya fabrik gentian kimia termoplastik yang sesuai untuk pempeletan fabrik.

Bidang Aplikasi

Mesin Pembuat Pelet Kain menghasilkan pelet serat kimia kitar semula, yang boleh digunakan secara meluas dalam pelbagai industri seperti pengubahsuaian plastik, pemprosesan produk plastik, tenaga baharu dan kitar semula sisa pepejal. Bidang aplikasi utama adalah seperti berikut:

1. Pengeluaran Bahan Api Pepejal: Sesetengah pelet fabrik kitar semula boleh digunakan sebagai pelet bahan api industri untuk membekalkan dandang dan loji kuasa terma, menggantikan sebahagian bahan api fosil.

2. Loji Kitar Semula Sisa Pepejal: Syarikat kitar semula sisa pepejal tekstil dan syarikat sumber boleh diperbaharui menggunakan pempelet fabrik untuk memproses sisa kilang pakaian dan fabrik cacat kilang tekstil, mengubah sisa menjadi sumber dan meningkatkan nilai tambahnya.

3. Pengeluaran Bahan Pembungkusan: Pelet fabrik kitar semula yang memenuhi syarat boleh diproses menjadi filem pembungkusan plastik, pelapik pembungkusan, tali pengikat plastik, dan bahan guna habis pembungkusan yang lain.

Butiran

1. Prestasi keseluruhan mesin pelet lengkap ditentukan oleh komponen terasnya, termasuk kotak gear, pengurang, cangkerang pelepasan, sokongan berputar, penutup pelindung, bilah pengangkat dalaman dan bilah pelaras.

2. Untuk mengurangkan kos, kebanyakan pengeluar di pasaran menggunakan pengurang kecil dan ringkas, menyebabkan cangkerang kotak gear lebih nipis dan lebih banyak keliangan dalaman pada tuangan; cangkerang pelepasan diperbuat daripada plat keluli nipis yang dibengkokkan, yang mudah berubah bentuk dan retak akibat hentaman bahan berterusan; tuangan sokongan berputar adalah nipis dan mudah berubah bentuk serta bergoyang di bawah beban; penutup pelindung hanya diperbuat daripada kepingan logam nipis, memberikan perlindungan yang tidak mencukupi. Bilah pengangkat dalaman dan bilah pelaras diperbuat daripada keluli biasa tanpa rawatan pengerasan, menyebabkan haus cepat dan kesan ricih yang lemah.

3. Mesin pelet Tony menaik taraf semua komponen secara serentak: kotak gear yang lebih besar dan tebal dipadankan dengan pengurang tugas berat; gear yang telah menjalani pengisaran dan rawatan haba untuk kapasiti galas beban yang tinggi; cangkerang pelepasan keluli tuang yang ditebalkan dan tahan haus untuk menahan hentaman bahan berterusan; sokongan berputar tuangan sekeping yang ditebalkan dan tahan terhadap ubah bentuk di bawah beban jangka panjang; serta penutup keselamatan tertutup sepenuhnya yang ditebalkan yang mengimbangi perlindungan, pengurangan bunyi dan kemudahan penyelenggaraan.

4. Bilah pengangkat dalaman dan bilah pelaras diperbuat daripada bahan aloi tahan haus dan dikeraskan melalui pengerasan sepuh. Ia memotong bahan dengan bersih, dan pelarasan jurang adalah fleksibel dan stabil. Keseluruhan set komponen bekerja bersama untuk mengurangkan getaran, haus dan masa henti, serta memastikan pengeluaran granulasi berterusan.

Kelebihan Unik

1. Bagi mereka yang mempertimbangkan untuk membuka kilang pelet atau menaik taraf peralatan mereka, jangan terpedaya dengan spesifikasi motor yang serupa! Banyak kilang pelet di pasaran kelihatan sama, dengan kuasa motor yang sama, tetapi konfigurasi dalamannya jauh lebih rendah. Ujian jangka pendek mungkin tidak mendedahkan masalah, tetapi pengeluaran berterusan akan menyebabkan isu seperti pemanasan berlebihan, bunyi gear yang tidak normal, kebocoran minyak dan serbuk, serta kehausan acuan yang cepat.

2. Kilang pelet Tony tidak menghasilkan mesin yang “kelihatan baik semasa ujian tetapi berprestasi buruk dalam operasi sebenar.” Ia dilengkapi kotak gear besar yang dipertebal dan sistem penghantaran tugas berat sepenuhnya, mudah mengendalikan pengeluaran berterusan selama 20 jam di kilang.

3. Acuan cincin dua lapis boleh menghasilkan pelet dari kedua-dua belah, memberikan persamaan dua set acuan dalam satu, secara langsung menjimatkan kos bahan habis yang ketara. Sama ada kayu buangan atau bahan sukar diproses seperti jerami dan sekam padi, kadar peletnya tinggi, dengan kurang pecah dan kualiti pelet siap yang seragam.

4. Berbanding model biasa di pasaran, ia memerlukan kurang penyelenggaraan dan masa henti, memberi lebih banyak masa untuk pengeluaran dan benar-benar membantu kilang pemprosesan meningkatkan kecekapan output.