Lini Pengeluaran Pelet Buluh

1. Nama Projek: Barisan Pengeluaran Pelet Buluh Basah

2. Bahan Mentah: Semua jenis buluh basah

3. Kandungan Kelembapan Bahan Mentah: 40%

4. Kapasiti: 9-10.5 tan sejam

5. Proses: Proses Penghancuran - Proses Penghancuran Halus - Proses Pengeringan - Proses Peletisasi - Proses Penyejukan - Proses Pembungkusan

6. Peralatan Utama: Mesin Pencincang Komprehensif TPC1300-600-132kw, Kilang Tukul Berkesan-TFD75-132-132kw, Pengering Drum Berputar-3-24m, Mesin Pelet TONY TYJ860-Ⅲ-220kw, Penyejuk Pelet Bergalvani, Mesin Pembungkusan Berganda dan Penghantar Tali Pinggang

Pengenalan Ringkas

Kemudahan Fabrikasi Pelet Buluh Lembap TONY Jenama 9–10.5 Tan/Jam menggunakan buluh lembap sebagai bahan mentah utamanya. Selepas prapemprosesan dan pemampatan, buluh mentah dibentuk menjadi biofuel pelet buluh yang padat. Produk ini berfungsi sebagai pengganti cemerlang untuk arang batu dan minyak mentah, menyokong pemuliharaan tenaga dan kawalan pelepasan. Ia telah diterima pakai secara meluas di wilayah yang mempunyai rizab buluh yang banyak.

Lini Pengeluaran Pelet Buluh

Lini Pengeluaran Pelet Buluh

1. Kapasiti: 9-10.5 Tan/Jam

2. Bahan mentah: Buluh Basah

3. Kelembapan: Jenis basah, kira-kira 40%.

4. Aplikasi: Semua jenis bahan buluh yang sesuai untuk pengeluaran pelet.

Pelanggan yang sesuai: Syarikat pemprosesan produk buluh, ladang berskala besar, taman pertanian/perhutanan, kawasan dengan sumber buluh yang padat, syarikat tenaga biojisim/pedagang bahan api, syarikat teknologi perlindungan alam sekitar hijau, dan tempat lain yang mempunyai kelebihan bahan mentah buluh

5. Saluran jualan pelet siap: Stesen penjana kuasa besar, pemanasan isi rumah, bekalan haba kilang, aplikasi pembakaran terma, infrastruktur pemanasan, premis dandang, dewan makan sekolah dan sumber haba untuk bengkel pengecoran logam.

Sebagai pemaju sistem pemprosesan pelet China yang berpengalaman dengan lebih daripada 25 tahun kepakaran, TONY menyediakan skim tersuai menyeluruh dan projek turnkey penuh untuk pembeli global. Spektrum daya pemprosesan yang tersedia: 0.8–100 Tan/Jam

Lini Pengeluaran Pelet Buluh

Prosedur Pemprosesan

Lini pelet ini akan menggunakan kira-kira 6 proses untuk memproses buluh basah dengan kelembapan 40% menjadi pelet 6-8mm.

Ia terutamanya mengandungi: 1. Proses penghancuran→2. Proses penghancuran halus→3. Proses pengeringan→4. Proses peletisasi→5. Proses penyejukan→6. Proses pembungkusan Jumlah 6 proses seperti di atas.

Proses ini terutamanya merangkumi langkah dan peralatan berikut:

1. Gunakan pencincang komprehensif TONY untuk memotong buluh basah dengan diameter kurang daripada 25 cm menjadi cip buluh sepanjang 25 - 55 mm.

2. Gunakan kilang tukul berkesan TONY untuk menghancurkan cip buluh 25-55 mm menjadi habuk buluh 8-14 mm.

3. Gunakan pengering dram berputar TONY untuk mengeringkan habuk buluh dengan kandungan kelembapan 40% sehingga kandungan kelembapan 10%-15%.

4. Gunakan mesin pelet die cincin menegak TONY untuk menghasilkan pelet dengan diameter 6-8 mm.

5. Gunakan penyejuk pelet bergalvani TONY untuk menyejukkan pelet daripada 80-90°C kepada 20-30°C.

6. Gunakan mesin pembungkusan berganda TONY untuk membungkus pelet ke dalam beg, setiap satu seberat 15-50 kg.

Lini Pengeluaran Pelet Buluh

Lini Pengeluaran Pelet Buluh

Senarai Mesin Utama

Pelan Terperinci Dan Susun Atur Perlu Direka Mengikut Bahan Mentah Anda Dan Keadaan Sebenar Julat Kapasiti Pengeluaran: 0.8-100 Tan/Jam

Kapasiti :9-10.5T/J

Mesin Utama

Pencincang Komprehensif

Kilang Tukul Berkesan

Pengering Drum Berputar

Mesin Pelet

Penyejuk Pelet Bergalvani

Mesin Pembungkusan Berganda

Semua Penghantar Belt

Kabinet EL

Model

TPC1300-600

TFD75-132

THGD3-24

TYJ860-III-220

TCN-4

TPZ-50

Siri TSP

TDD

Kuantiti

1

2

1

3

1

1

8

9

Mesin Reka Bentuk Terperinci

Lini Pengeluaran Pelet BuluhLini Pengeluaran Pelet Buluh TONY 9-10.5TPHLini Pengeluaran Pelet BuluhLini Pengeluaran Pelet Buluh

Pencincang Komprehensif

Kilang Tukul Berkesan

Pengering Dram Berputar

Silo Berbasikal Skru Berganda

1. Untuk mengisar buluh φ ≤30 cm menjadi cip buluh 25-55mm.

2. Model: TPC1300-600-132KW Dengan 6 Bilah*1 set

3. Kapasiti: 10-15 tan/jam.

1. Untuk menghancurkan cip buluh 25-55mm menjadi debu buluh 8-14mm.

2. Model: TFD75-132-132KW*2 set

3. Kapasiti: 4-5 Tan/Jam/Set

1. Untuk mengeringkan debu buluh 40% menjadi debu buluh 10-15%.

2. Model: THGD3-24*1 set

3. Kapasiti: 9-10.5 tan/jam/set

1. Untuk menyimpan debu buluh sebelum mesin pelet;

Laraskan Kelajuan Habuk Buluh Memasuki Mesin Pelet

2.Model: TLC-9*1 set

3. Kapasiti: 9-10.5 tan/jam/set

Lini Pengeluaran Pelet BuluhLini Pengeluaran Pelet BuluhLini Pengeluaran Pelet BuluhLini Pengeluaran Pelet Buluh

Mesin Pelet Die Gelang Menegak

Penyejuk Pelet Bergalvani

Mesin Pembungkusan Berganda

Penghantar Tali Pinggang

1.Untuk Memampatkan Habuk Buluh Kering Menjadi Pelet Biomassa 6-8mm

2.Model: TYJ860-III-220KW*3 set

3.Kapasiti:3-4Tan/Jam/Set

4.Jenis 304SS Baharu

1.Untuk Menyejukkan Pelet Daripada 81.Untuk Menyejukkan Pelet Daripada 80-90℃ Menjadi 20-30℃0-90℃ Menjadi 20-30℃

2.Model: TCN-4*1 set

3.Kapasiti:9-10.5Tan/Jam

2.Model: TCN-4*1 set

3.Kapasiti:9-10.5Tan/Jam

1.Untuk Membungkus Pelet Ke Dalam 15-50KG/Beg.

2.Model: TPZ-50*1 set

3.Kapasiti: 9-10.5Tan/Jam

1.Untuk Mengangkut Serpihan Buluh,Habuk Buluh,Pelet.

2.Lebar: 80cm*8 set

3.Kapasiti: Direka Dengan Keseluruhan Talian

Penjelasan Terperinci

Unit pembuatan pelet ini menukar buluh lembap dengan nisbah air 40% kepada bahan api bio bergranul 6–8mm melalui kira-kira enam fasa operasi. Disenaraikan di bawah ialah set lengkap pemasangan mekanikal dan kelengkapan penting yang disediakan oleh TONY untuk sistem penggranulan penuh ini. Anda boleh menghubungi pasukan kami untuk mendapatkan butiran teknikal yang menyeluruh dan cadangan kos rasmi bagi kemudahan penggranulan buluh lembap ini.

Lini Pengeluaran Pelet BuluhLini Pengeluaran Pelet BuluhLini Pengeluaran Pelet BuluhLini Pengeluaran Pelet BuluhLini Pengeluaran Pelet BuluhLini Pengeluaran Pelet Buluh

Pelet Biomass- -Tenaga Hijau Bersih

Lini Pengeluaran Pelet Buluh

Projek pelet biomas buluh basah memanfaatkan sumber buluh yang melimpah untuk mengubah sisa buluh basah yang sukar diproses (seperti dahan buluh, kulit buluh, dan serpihan buluh) menjadi pelet biomas yang bersih, boleh diperbaharui, dan bernilai tambah tinggi. Projek kitaran sumber ini bertujuan menangani masalah pencemaran sisa pepejal yang wujud dalam industri pemprosesan buluh sambil menjana tenaga bersih untuk menggantikan bahan api fosil, sekali gus mencapai manfaat alam sekitar dan ekonomi. Kejayaan projek pelet biomas buluh basah bergantung pada tiga perkara utama:

1. Padanan bahan mentah dengan kapasiti pengeluaran: Mengelakkan kekurangan bahan mentah akibat kapasiti pengeluaran berlebihan atau pembaziran bahan mentah akibat kapasiti pengeluaran tidak mencukupi;

2. Padanan peralatan dengan ciri bahan mentah: Menggunakan peralatan buluh basah khusus, bukan mesin pelet kayu serba guna, mengurangkan kerosakan peralatan;

3. Padanan produk dengan permintaan pasaran: Menyesuaikan spesifikasi produk berdasarkan keperluan pelanggan tempatan (kilang, loji kuasa, dan aplikasi kediaman) memastikan jualan yang stabil. Di samping itu, projek perlu memberi perhatian kepada pematuhan alam sekitar dan kawalan kos (bahan mentah, buruh, dan penggunaan tenaga adalah item kos teras), sambil memanfaatkan sokongan dasar untuk mengurangkan pelaburan awal dan akhirnya mencapai manfaat dwi “perlindungan alam sekitar + ekonomi”.

Bahan Mentah Yang Sesuai

Lini Pengeluaran Pelet Buluh

Projek

Lini Pengeluaran Pelet Buluh

Bagaimana Untuk Memilih Barisan Pengeluaran Pelet TONY?

Lini Pengeluaran Pelet Buluh

Sijil

Lini Pengeluaran Pelet Buluh

Perundingan Dalam Talian

Sila isi borang di bawah dan kami akan menghubungi anda secepat mungkin